• 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
档案密集柜、系列当前位置:首页-产品展示-档案密集柜、系列

豪华套色档案架

(一)工艺流程:产品成型,其生产顺序如下: 
1.剪板机裁剪下料;  
2、冲压机钢模切角、打孔; 
3、折弯机对拼装料折弯成型;  
4、点焊、氧焊拼装焊接完后初品成型;  
5、产品喷塑前严格进行酸洗、磷化等九道工序防腐处理; 
6、热固性粉末静电喷涂,2000C高温固化; 
7、成品检查,包装入库;  
8、产品出库、运输、安装调试、验收。
(二)材料标准及厚度 
1、用材标准:  所用钢板有上海宝钢生产的优质钢板。冷轧钢板标准为GB11253,热轧钢板标准为GB710-91的国家标准。 
2、材料厚度:  底盘:3.0mm 立柱:1.5mm  门板:1.0mm  侧板:1.0mm 挂板:1.0mm 隔板:1.0mm 顶板:1.0mm  档板:1.0mm 中封:1.0mm 防尘板:1.0mm 防鼠板:1.0mm 防倒架:3.0mm 
(三)款式结构  款式采用双柱式A型
密集架,由轨道、底盘、立柱、搁板、挂板、顶板、侧板、门板、传动装置、防倾到、防震制动、缓冲密封装置组成。侧板面建议为为凹凸型,整体装饰,边角为圆弧型。底架为分段组合式,加工精高度,具有对接互换性,便于运输和安装,并设有防倾倒装置,防止架体倾倒。路轨采用20*20(mm)45#实心方钢,路轨顶端设有线位装置,防止底盘脱轨。路轨保护板采用其所长3.0mm热轧钢板,轨盒宽95mm,单折边,背面焊接。搁板(AB双面)均衡载重超过80KG,搁板采用三折弯工艺,增大其承载能力,层板与固定型孔<2.0mm。搁板采用整体板材,层间距可任意调整。
(四)传动机构  
1、手柄:采用铝制摇柄式摇把。造型美观大方,手感舒适。  
2、传动系统:双向超越离合器结构,采用三分力、三变速、中间驱动方式。自由挂档脱落装置;链轮为机械精加工而成,经锻压加工成型,回火去除应力,加工车、滚点,插链槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。链条采用摩托车专用链条φ8.5,节距12.7,G12420带短滚珠链。滚轮采用灰铸铁制造;中轴和短轴采用φ20mm45#冷拉实心圆钢,底盘轴承安装采用P204E级双排向心球高级轴承,精密度高,方向灵活,材料质量好,耐压与耐磨性能好,具有可靠的中心直线度,使架体滑稳,性能达到和超过国家标准,即可单列移动也可多列同时移动。

(五)制动装置  

每列均装有刹车制动装置,使之做到每一列均可锁定,查阅资料和存放文件时能确保人身安全,存取更安全;每一组合团体均装有总锁装置,使之做到每个组合团体都可锁定,门面装有扣拉式方形锁,防盗能力更强,保密程度更高。

(六)密封装置  

每列的接触面均有缓冲及密封装置,由磁性极强的电冲箱吸条橡胶密封条组成。顶部有防尘板,每列架体上方安装防尘压条,要求防尘、防光、防有害气体。底部有防鼠板,合拢后无缝隙,因而具有良好的防尘、防鼠、防火、防潮等功能。

(七)前期处理及表面处理  

1、前期处理:采用乳化剂和碱性助洗脱脂剂脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜磷化、钝化,前期处理原料采用中国涂装前处理行业*********高新技术企业阿克苏诺贝尔油漆(中国)有限公司生产的“来威”牌环氧树脂粉体涂料。其工艺过程如下:550C-650C热水脱脂—冷水清洗—除锈—冷水清洗—中和—表调—350C-450C磷化—冷水清洗—550C-650C热钝化—烘干。 

2、表面处理:所有工部件的表面处理必须是热固性粉末喷涂,然后2000C高湿固化成品。热固性粉末由阿克苏诺贝尔油漆(中国)有限公司生产的NOBEL聚脂与环氧型混合涂料提供,具体情况详见证书。颜色由用户选定。 

3、涂膜技术标准:  光泽测定:60%镜面反射率,测定400±5%;  涂膜硬度:硬度≥2H试验合格;  耐冲击力:冲击试验1/2”*500g>30cm正面冲击,涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象。 涂膜厚度:60-70um;  涂膜附着力:划格法试验,100%不剥落,达到1级标准; 耐腐蚀试验:盐雾试验48小时,涂膜无脱落现象。

(八)制造要求 

1、凡需焊接的部位应焊接牢固,焊点均匀,焊痕高度不大于1mm,焊点间距应控制在100mm以上。焊痕表面波纹平整,不得出现焊焦、焊穿等现象。 

2、冲压件必须平整无毛刺,不允许有裂痕,冲压尺寸的误差应控制在±2.0mm之内。 

3、折弯必须到位,以确保工件折弯所需角度,其邻边垂直度、平行度应控制在≤1.5mm内。 

4、涂层表面应平整光滑,色泽均匀一致,不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等外观缺陷。  

5、载重性能要求  

1)搁板载重:单面搁板上均匀载重40kg,双面为80kg,******挠度为3mm,24h卸载后,不得有裂纹,永不变形。  

2)全负载载重:每标准节在全负载(每块单面搁板均匀载重40kg)的情况下,架体、立柱不应有明显变形,架体不应产生倾倒现象。  

3)载重运行:在全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下,都应运行自如,不得有防滞现象。每标准节手动摇力应不小于11.8N(每列密集架的手柄摇力为:11.8N*标准节数)。 

4)载重稳定性:在受全部载荷二十分之一外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱不得有明显变形。  

(九)安装要求  

1、各部安装应牢固可靠,不允许有松动现象,各结构件和架体无明显变形,架体无倾斜现象。每标准节组合后外型尺寸(长、宽、高)的极限偏差为正负2mm。 

2、标准架组装后,侧面板与中腰带的对缝处的间隙不大于2mm。 

3、门缝间隙在安装保障的前提下,均匀一致在1-2mm之间。  

4、导轨安装后,单根导轨的直线度不大于1.0mm/m。5m中不大于2.0mm。两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m。两根导轨宽度之间的平行度偏差不大于2.0mm/m,全长不大于2.0mm,导轨对接处高低差不大于0.3mm,架体移动时与轨道保持90度。

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!