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密集架设计

密集架设计使用的表面喷涂材料要求:
  1、除油、去锈处理工艺:
  ①工件表面的油污、锈斑及氧化层,经化学法清除脱脂后,没有油脂、浮浊液
  等污物,其表面被水完全浸湿。
  ②酸洗后的工件,没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象,其表面色泽基本均匀。
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  2、磷化处理工艺:
  ①磷化处理主要采用浸渍法进行。
  ②磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液,经磷化槽液的配制、调整,按工艺规程要求进行。
  ③磷化后的工件,采用流动水彻底清洗,提高工件表面的清洗质量,同时采用热的络酸溶液作封闭处理。
  ④工件经磷化、水洗后,采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
  ⑤经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
  3、磷化膜外观:
  ①磷化后工件的颜色为灰色,膜层结晶致密,连续和均匀。
  ②膜层厚度一般控制为5毫米。
  ③磷化表面检验,采用检验溶液,观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色,并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。
  4、静电喷塑技术工艺:
  ①塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃,时间控制在10~15分钟范围内。
  ②颜色要求,色泽一致,塑面均匀光滑、无划伤。
  ③检验标准:
  A、厚度:45—50微米按磁性测厚仪
  B、附着力:2级按GB-1720-79
  C、抗冲击:45-50kg/cm按GB-1732-79
  D、光泽:﹥85%按GB-1734-79
  E、外观:没有明显流痕、渍痕、气泡。
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